轧机的日常维护需围绕核心部件开展常态化作业。定期对轧辊表面进行检查，及时清理附着的氧化铁皮和残留杂质，观察表面是否存在裂纹、剥落等异常状况，根据磨损情况合理安排修复或更换。对机架、导轨等承重结构进行外观巡检，排查是否存在变形、松动迹象，确保设备运行过程中整体结构稳定。

润滑系统的养护是维护工作中的关键环节。根据不同部位的运行特性，选择适配的润滑油脂，定期对轴承、齿轮、传动链条等摩擦部位进行加注，避免因润滑不足造成部件过度磨损。定期检查油路是否通畅，过滤装置是否存在堵塞，及时更换失效的过滤元件，防止杂质进入润滑管路影响润滑效果。对润滑油脂的品质进行不定期抽检，发现油脂变质、乳化等情况时及时进行整体更换。

日常运行过程中，需关注设备运行时的声响、温度等状态变化，出现异常振动、异常温升等情况时及时停机排查，排除故障隐患后再恢复生产。每次作业结束后，及时清理设备表面和周边的杂物、积水，保持设备整体环境干燥整洁，避免水汽、腐蚀性介质对设备部件造成锈蚀。长期停运的轧机需做好防护措施，对关键部件进行防锈处理，定期进行空载试运行，保障设备随时可投入正常生产。